Практически на каждом производственном предприятии установлено технологическое оборудование которое по своим техническим возможностям не отвечает современным требованиям. Но при этом некоторые его узлы и механизмы ещё не выработали свой ресурс и могут прослужить многие годы и десятилетия. Замена подобного оборудования на современные аналоги зачастую является невозможным в силу ограниченности финансовых средств, и единственным решением данной проблемы является модернизация оборудования.
При стратегическом планировании развития предприятия и принятии решений по долгосрочным инвестициям, задачи по модернизации установленного оборудования являются наиболее важными на равне с необходимостью замены устаревшего оборудования на новое. Решение по замене оборудования на новое или возможности проведения модернизации (определения степени износа) принимается непосредственно техническими сотрудниками предприятия или с привлечением специалистов специализированных предприятий.
Модернизация гидравлических прессов
Модернизация гидравлических прессов представляет собой комплекс работ, целью которых является повышение эксплуатационных параметров оборудования — производительности, надёжности, точности, повышения безопасности эксплуатации, простоты обслуживания и продления срока службы. Можно выделить четыре основных этапа, которые могут проводиться как самостоятельные работы, так и в комплексе:
- Ремонт механической части пресса
- Замена или модернизация станции(-й) гидропривода
- Модернизция системы управления пресса
- Обучение обслуживающего персонала
Ремонт механической части пресса
При модернизации гидропрессов, состояние механической части пресса (его базы) является основным критерием возможности проведения работ. В первую очередь необходимо определить степень износа основных частей — станины, траверс, колонн и направляющих, гидроцилиндров, столов пресса, масляного трубопровода и т.п., после чего определяют объём работ, при необходимости некоторые узлы заменяются. Также, в некоторых случаях, производятся изменения заводских параметров геометрии и точности деталей и узлов, если ставится задача по увеличению силовых и скоростных характеристик до необходимого уровня.
Модернизация станции гидропривода
Гидравлическая система пресса (станция гидропривода) в процессе всего срока службы гидропресса, может заменяться несколько раз на аналогичную, но при модернизации оборудования ставятся задачи улучшения характеристик, в связи с чем необходимо заменить гидравлический привод на современную станцию собранную с использованием комплектующих ведущих мировых компаний. В случае, если в качестве привода используется аккумуляторная станция, необходимо провести её капитальный ремонт или модернизацию, если необходимо — установить новый масляный привод.
Особое внимание следует уделить вопросу установки охлаждения рабочей жидкости станции гидропривода. Это может быть установленный в бак змеевик на проточной воде или разработка системы охлаждения на базе современного теплообменника, подбор которого осуществляется после проведения необходимых расчётов. Часто, при проведении ремонтных работ или модернизации, системе охлаждения не уделяется должного внимания, что приводит к сокращению срока службы дорогостоящей гидроаппаратуры и длительным вынужденным простоям технологического оборудования. Также несоблюдение температурного режима рабочей жидкости приводит к ускоренному износу и преждевременному разрушению резино-технических уплотнений, части которых забивают каналы гидравлической системы.
Важным моментом, которым не стоит пренебрегать, является установка, своевременная замена и очистка сапуна и фильтров для масла необходимой степени фильтрации.
Модернизация системы управления прессом
Новая электронная система управления прессом, включающая распределительные щиты, панели и пульты управления оператора разрабатывается с учётом возможности работ как индивидуально, так и в составе автоматизированного комплекса, управляемом одним работником в отдельном помещении или кабине. Также возможна дополнительная установка датчиков подвижных элементов для контроля технологического процесса и обеспечения требований безопасности.